涂装设备中设备的能量消耗

 涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂装设备、涂膜干燥及固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供气设备等附属设备。它是一种耗能设备，其能耗在整个过程中占相当大的比例。为了降低涂装设备的能耗，节约能源，随着涂装设备水平的提高，各种节能措施逐渐在该设备中应用。

　　 01房间的节能措施

　　 喷漆室的空气需要达到很高的洁净度，温度为20~24，相对湿度在60~80%之间。只有这样，工件的涂装质量才能达到高装饰性和低修复率。喷漆室的供排气系统是实现上述指标的重要途径。送风系统中的空调是喷漆室的重要能耗设备(经过除尘和过滤后，新鲜空气在夏季冷却，在冬季加热和加温，并调节到适当的湿度)。为了尽可能节约能源，新的喷漆室采取了有效的节能措施。

　　 02.供气量的合理使用

　　 为了合理组织喷漆室供排气系统的气流分布，满足喷涂作业环境的要求，擦拭室、干燥室和喷漆室是大批量涂装生产中不可缺少的设备。过去，为了保持喷漆室的清洁，送风系统将空调系统调节的新鲜空气全部送出，并通过排气系统排出废气。这样，需要消耗大量能量来调节新鲜空气的温度和湿度，以满足空气供应要求。近年来，新建的新喷漆室在节能方面发生了巨大变化。喷漆室内部可分为两个区域：人造操作区和无人驾驶操作区。新喷漆室输送人造操作区，空调调节的所有新鲜空气，而无人驾驶操作区输送大部分一次性循环空气，补充一小部分新鲜空气，从而减少空调新鲜空气的吸入，节约能源消耗。例如，从擦拭室排出的空气通过循环滤波装置被送到自动涂布机或自动喷涂机器人的喷涂区域。喷漆室检查区排放的空气或凉干区排放的部分空气通过循环过滤器输送到凉干区，然后排放到厂房外部。通过合理利用循环空气，保证了进气质量，减少了吸入的新鲜空气量。此外，新的自动喷涂机两侧的侧喷涂机的机身移至喷漆室外部，从而减小了自动喷涂区域的宽度。面积体积的减小也减少了相当大一部分的空气供应体积，并降低了能量消耗。目前，国内外现代先进涂装车间的自动喷涂作业程序都采用了自动喷漆机和喷漆室等结构形式。

　　 03.喷漆室废气的热量回收

　　 从厂房外部吸入的新鲜空气由空调设备进行调节(过滤、调温、调湿)，然后送至喷漆室，使喷漆作业环境符合要求。冬天，一些热量将从喷漆室排出的空气中带走。为了*大限度地减少新鲜空气的热量消耗和排出空气带走的热量，新喷漆室的空气供应和排气系统应采用流道式全热交换器。该设备不仅能与经过的空气进行热交换，还能使喷漆室内的空气流动。