自动油漆生产线保温措施

自动烘干线采用带式输送机运输方式，需要皮带表面的耐磨性和防滑性，高温80(厚度3mm)以上。管道内载荷能力：30千克/平方米，皮带不滑动，停止，减速等。皮带表面具有耐蚀性，易于清洁，具有一般的防静电等特性。管道边缘防护装置支持冷轧喷涂，超过皮带平面10MM的防刮垫的边缘安装。

驱动电动机使用调速电动机，使用增量变频器控制速度，可以调整到0-6m/min的速度。全分段线路设计输送带防偏装置。在皮带下安装2mm厚的冷轧防锈钢板支撑，必要时增加加强材料，以满足我的载荷要求。导轨、支架材料以方接方式焊接，形状防护条颜色取决于形状图。全行高设计可调整为850 20mm。设计喷涂管线线时，如果以后不能增加管线长度，则可以增加相同的管线库，这样可以增加管线长度。

烤箱使用隔热材料，填充了岩棉耐火纤维，厚度不超过50MM。烤箱采用完全密封的结构，两端的进出口高度可以调节25MM-130MM。

暖风加热的箱加热方式，风管循环内部，要求：a，暖风的温度可在环形温度0-100 下调整，风量和加热分别控制，当温度达到设定的*高温度时，加热停止，低于设定的*低温度时，加热开始。b，箱内平均风速要求大于2m/s，可以调整2m/s-4m/s之间(感应距离风口5厘米)。c应采用箱内温度、风速均匀、风口方向由侧向管道方向送风、管道零件上部表面、板高5MM-25MM、风道侧部采用侧吹法。

整个干燥箱有维护窗口，方便维修，箱子预订加热窗口，关闭，后期增加加热装置，可以直接使用。有除湿球，可以调整口径大小，控制台上装有温度和湿度传感器数字显示器，显示了箱子里的温度和湿度。