未来喷漆房会朝哪个方向发展

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未来喷漆房会朝哪个方向发展

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喷漆室是喷漆室之*。所谓喷漆室是指装有喷漆机器和工具进行喷漆作业的房间。喷漆室还包括喷粉室、浸漆室、幕涂室等。喷漆室是*复杂的喷漆室,结构和设备*复杂,是喷漆车间必不可少的关键设备。结合各种喷涂方法(如空气喷涂、无气高压喷涂、静电喷涂等)。)和适应各种涂层物体的变化,喷漆室具有各种形状。在喷漆室,除喷漆室和喷粉室外,其他喷漆室的结构和设备相对简单,目的和功能只是防尘和通风(去除溶剂蒸汽)。

  

影响

  

喷漆室是为喷漆作业提供特殊环境的设备。喷漆室制造的人工环境能够满足喷漆作业对温度、湿度、照明、清洁度等的要求。环境。为操作人员创造*个相对舒适和安全的工作环境;能够处理涂装作业中产生的漆雾,保护被喷涂物免受二次污染,也就是说,能够及时将喷涂过程中产生的悬浮漆粒(雾粒)带出喷涂现场,保证喷涂质量。喷漆室需要配备漆雾处理装置,漆雾处理装置处理的废气必须符合国家排放标准,防止环境污染。

  

发展历史

  

早期的喷漆室结构简单,只有*个排气装置(排气扇)安装在喷漆室的*侧,没有漆雾分离装置。由于它还能排出喷涂过程中产生的过度喷涂雾,因此为喷漆室操作人员提供了更好的工作环境,可视为喷漆室的原型。

  

1910年,*个带有干漆雾分离装置的干喷漆室被发明。在该干喷漆室中,多排平板交替地布置在携带漆雾的气流路径上,使得平板阻挡附着空气中的漆雾,并实现漆雾和空气的分离。

  

挡板式干粉喷漆室

  

1956年,喷水室被发明。水和空气经过多次混合,将空气中的漆雾吸收到水中,从而实现空气和过喷雾的分离。化学试剂用于絮凝水中的漆雾,漆雾也可以回收利用。

  

喷水室

  

1963年,水幕柜的喷漆室被发明出来。水幕柜的喷漆室采用侧通风。喷漆室的整体高度相对较低,占用的空间较小。它通常用于喷涂小工件。

  

水幕柜

  

1963年,发明了*种*次性油雾分离器。这种漆雾分离器由纸质材料制成,利用文丘里和旋风原理分离空气中的漆雾。它也叫文离型纸。

  

风琴纸式干粉喷漆室

  

1971年,文丘里喷漆室被发明。水洗装置设有文丘里喉管。文丘里原理用于雾化水。空气和雾化水混合更充分,水洗效果更好,漆雾分离效率更高。

  

20世纪80年代,随着玻璃纤维技术的迅速发展,特别是针刺技术制造玻璃纤维毡的出现,人类开始使用玻璃纤维毡来粘附和捕捉漆雾。漆雾毛毡干画室

  

2005年,*个石灰型干喷漆室被发明。这项技术使用石灰包裹漆雾,使漆雾失去粘性,然后使用过滤模块分离空气和失去粘性的漆雾。

  

石灰型干粉喷漆室

  

静电干燥喷漆室发明于2010年。干喷漆室的漆雾分离装置采用静电原理分离漆雾。

  

静电干喷漆室

  

2013年,发明了漆雾疏水阀箱式干粉喷漆室。常见类型的漆雾存水弯有漆雾存水弯和抽屉式漆雾存水弯。折叠式漆雾活板箱*般用于紧凑型干漆房,抽屉式漆雾活板箱*般用于大型油漆房。由于漆雾活板箱的外壳通常由纸板制成,所以它也通常被称为纸箱型干喷漆室。

  

发展趋势

  

结构方面:更简单的结构,更容易维护和更低的投资;

  

效率:漆雾的捕获效率较高,设备不间断运行时间较长。

  

环境保护:废水、废气和固体废物少;

  

运行成本:耗能设备少,水、电、天然气消耗低,综合运行成本低。

  

分类

  

喷漆室有两种主要类型:干式喷漆室和湿式喷漆室。

  

顾名思义,干式喷漆室之所以被称为干式喷漆室,是因为它在分离漆雾的过程中不用水,而是以*种纯粹的干式方式分离漆雾。根据形式的不同,干粉喷漆室可分为以下类型:分离式漆雾:纸箱型干粉喷漆室、石灰型干粉喷漆室、静电型干粉喷漆室、漆雾毡型干粉喷漆室、风琴纸型干粉喷漆室等。

  

纸箱式干粉喷漆室采用多级旋风分离器分离漆雾和漆雾的原理,前者采用带挡板的漆雾捕集箱,后者采用带挡板的漆雾捕集箱。

  

漆雾诱捕箱干喷漆室

  

石灰型干式喷漆室使用石灰来中和漆雾,的粘度,然后利用过滤原理来分离已经失去粘度的漆雾。

  

石灰石干喷漆室

  

静电干喷漆室采用高压静电原理,允许漆雾携带电荷,然后允许漆雾在电场力的作用下分离。

  

静电干喷漆室

  

漆雾毛毡干式喷漆室使用玻璃纤维漆雾毛毡过滤空气中的漆雾。漆雾毡也被称为地面棉或漆雾棉。

  

漆雾毛毡干画室

  

风琴纸型干喷漆室使用风琴纸来分离空气中的漆雾。风琴纸也叫折叠纸和文丘里纸。

  

风琴纸式干粉喷漆室

  

顾名思义,湿式喷漆室在分离漆雾的过程中以水为介质。其基本原理是将载有漆雾的空气与水充分混合,用水将空气中的漆雾洗去,将空气从漆雾分离出来。水中漆雾的处理方法是用化学品将水中漆雾絮凝并循环使用。根据分离过程中水洗的形式,漆雾,湿式喷漆室主要分为以下类型:文丘里喷漆室、水旋喷漆室和水幕柜喷漆室。文丘里喷漆室采用文丘里原理。在中洗涤器中有*个文丘里喉管,在水通过文丘里喉管的过程中,中,水被完全雾化,水和空气被完全混合。在水和空气充分混合的过程中,中空气中的中,漆雾被洗涤和分离。

  

文丘里喷漆室

  

喷水室还允许水和空气多次混合和接触。中空气中的漆雾被水冲走,将漆雾与空气分开。

  

喷水室

  

水幕式喷漆室在喷漆室的*侧设有滴水板,水在滴水板上自上而下均匀流动形成水幕,出风口在水幕下方,空气经过水幕过程,中空气的中,和漆雾被冲刷掉,实现空气和漆雾的分离

  

水幕柜式喷漆室

  

根据无供气系统分类

  

分为非供气式喷射室(即开式)和供气式喷漆室。前者直接从车间吸入空气,不需要独立的空气供应系统,适用于*般喷漆。后者配有独立的空气供应系统,从工厂外部吸入新鲜空气。通常,净化的空调空气从喷漆室的顶部或上侧供应到喷漆室,使得喷漆室具有独立的空气供应和排气系统,不干扰喷漆室中的通风和加热系统,并且适于装饰性喷漆。

  

按排气模式分类

  

分为侧排气喷漆室和下排气喷漆室。侧面出风口*般设置在侧面的下部,对应*个涂装工位,适用于涂装作业可以旋转时的中,小涂层零件或工件的涂装作业;下吸气口设置在喷漆室的网格地板下方,适用于两个表面需要同时喷涂的大型场合。

  

按照漆雾的收集方式分类

  

分为干漆间和湿漆间。前者采用挡漆板和过滤层捕捉漆雾,适用于小批量、小单位时间的喷漆作业。后者是用含有涂料凝结剂的循环水来清洗喷漆室的废气并捕获漆雾。根据湿式喷淋捕集装置的结构,湿式喷漆室可分为文丘里型、水旋转型(动力管式)、涡流型、喷淋型、水幕型和水幕型等。湿式喷漆室适用于大规模生产自来水和单位时间内大量喷漆的喷涂作业。

  

根据喷涂室的用途分类

  

分为底漆喷漆室、中喷漆室和面漆喷漆室、化妆喷漆室、车底涂层(聚氯乙烯)室、防护蜡喷漆室、静电自动喷漆室和静电粉末喷漆室。由于不使用喷漆室,喷漆室的功能配置有很大不同。还有*个喷涂和烘干两用室,只适合单件和小批量(喷涂和烘干*层油漆的生产时间为2小时的涂装作业),如汽车维修站的维修涂装。

  

环境保护措施

  

1、安全和消防措施

  

喷漆车间火灾的主要原因是静电点火。有机溶剂基涂料也是易燃的。*旦附着油漆的油漆间着火,就很难灭火。

  

为了提高静电涂布机的运行效率,有必要将喷头(杯)设置得尽可能靠近待涂布的物体,但在接近物体产生电能后会产生火花。因此,非常重要的是防止待涂覆的物体在喷漆室中摆动,并且还防止待涂覆的物体相互接触和脱落。喷漆室中用于旋转涂层物体的装置(旋转杯和支架)的设计也很重要。此外,附着在吊架和旋转装置上的涂层应自动或定期清洗。喷涂有机溶剂型涂料时,喷涂作业区为甲级防火区,喷漆室的设计应符合国家和地方消防安全法规的要求。喷涂操作室内的电器、电机和排气扇应为防爆型。手动喷涂和自动静电喷涂应布置在同*喷漆室,并应配备二氧化碳自动灭火设备。*旦发生事故,为了促使操作人员尽快逃生,应在整个系统的中安装*个报警装置。在*般的手动喷涂场合,喷涂作业区配有自动喷水装置(当达到*定温度时,易熔合金会熔化灭火)和通用灭火器。在使用二氧化碳灭火的情况下,如果喷洒后有空气,高温状态下的可燃材料可能会被重新点燃。为安全起见,设置了喷水灭火管道。二氧化碳对机械没有影响,但有水时必须注意对电气系统的影响。

  

从捕捉喷涂产生的漆雾和防止漆雾和溶剂蒸汽扩散的角度来看,喷漆室是*个具有环保功能的设备,但它不能消除喷涂行业*大的公害————挥发性有机化合物。由于喷漆室废气排放量大,溶剂含量低,目前还没有好的处理方法(特别是在大型喷漆线上),只有采用高空排放达到环保排放标准。虽然市场上用矿物油代替喷漆室的循环水,并在喷漆室的排气系统中安装活性炭塔来吸附有机溶剂,但笔者认为油和活性炭可以溶解和吸附有机溶剂。废气中的挥发性有机化合物在使用时可以满足环保要求。如果吸附的溶剂不能及时除去或油被重复使用,可能会发生吸附饱和。当回收时,大气废气通过,挥发性有机化合物进入大气。此外,油是可燃的,这不仅增加了火灾和油雾污染喷涂现场环境的风险,而且还可能在涂膜中造成缩孔。喷涂作业中的挥发性有机化合物污染可以通过采用环保涂料(高固含量涂料、水性涂料)和提高喷涂的涂覆效率来解决。

  

2.噪音消除措施

  

喷漆室的噪声经常与工厂内外的噪声相结合,因此在设置设备之前,应确定工厂内外的噪声参考值,有必要选择喷漆室的形式(见下表)。喷漆室的噪声不得大于85dB。

  

风扇产生的噪音具有方向性。改变风道的方向可以大致解决。然而,有必要在车间周围的房屋等地方设置消音器和消声箱。生产线上的消声装置只能降低5db的噪声。

  

方式

  

噪声/分贝

  

干式

  75~80

  洗涤类型

  75~85

  无泵型

  85~90

  

洗油型

  

3.防止漆雾和气味的措施

  

当喷漆车间的漆雾捕集装置结构不良、捕集效率低时,喷漆车间排气管周围的屋顶会被漆雾污染变色。此外,喷漆室中的溶剂气味无法去除,这伴随着喷漆室中的腐烂气味。

  

消除喷漆室喷漆和恶臭的措施是安装废气处理装置。用于处理大空气量的除臭装置的价格非常高。目前,只有用于处理小空气量的洗涤装置可用。


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