静电喷涂有哪些有用的知识点
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静电喷涂有哪些有用的知识点
粉末涂料的特性:
(1)粉末喷涂*次可获得厚度为100-300 m的涂层,而普通涂层需要4-8次施工,提高了施工效率,缩短了生产周期。
(2)该涂料不含溶剂,不需要稀释和粘度调节,改善了工作条件,降低了火灾风险,有利于环境保护。
(3)提高了涂层的附着力和致密性;将金属粉末、陶瓷粉末等混合涂覆在*起,可以提高涂层的各种机械和物理性能,大大提高涂膜的耐腐蚀性。
(4)机械化程度高,多余的涂料可以回收利用,从而减少涂料的消耗。
(5)喷涂设备复杂,投资成本高,涂层的外观和流平性不如喷涂方法,有些粉末喷涂方法对工件的形状和尺寸有要求。它只能用于粉末涂料,成本高。
首先,粉末涂料的施工方法已获得工业应用。粉末涂料的施工方法包括:火焰喷涂法(熔融喷涂法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。
2.流化床粉末涂覆工艺流化床工艺,由于工件被预热到粉末熔点以上并被涂覆,熔融聚合物的粘度降低,涂层的附着力大大提高,涂层的绝缘性和耐腐蚀性也大大提高。尼龙、聚乙烯和聚丙烯等耐火树脂也可以用这种方法制造。
(1)清洗工件时,应对工件进行脱脂和除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸汽中去除油污;使用喷砂或抛丸清理除锈。
(2)预热工件的预热温度应比粉末涂料的熔化温度高20左右。根据工件的尺寸和涂层的种类和厚度,预热范围为170 ~ 220。
(3)覆盖工件上不需要涂层的部分可以用夹具(如硅橡胶)保护,起到夹持和保护工件的双重作用。
(4)将工件涂覆到流化床中,为了获得均匀连续的涂层,取出*次浸涂后,立即将工件翻转180度,待涂层熔化后,依次进行浸涂,然后立即将工件翻转180度。浸渍时间为1 ~ 2秒。
(5)后热固化为了更好地固化工件上的涂层并形成膜,它应该进入干燥室并再次加热。固化温度和固化时间两个工艺参数是通过获得*佳涂层性能和尽可能缩短施工周期来确定的。例如,环氧粉末涂料的固化温度为180-190。固化时间为40-50分钟。
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