静电喷涂有哪些有用的知识点

静电喷涂有哪些有用的知识点

粉末涂料的特性：

(1)粉末喷涂*次可获得厚度为100-300 m的涂层，而普通涂层需要4-8次施工，提高了施工效率，缩短了生产周期。

(2)该涂料不含溶剂，不需要稀释和粘度调节，改善了工作条件，降低了火灾风险，有利于环境保护。

(3)提高了涂层的附着力和致密性；将金属粉末、陶瓷粉末等混合涂覆在*起，可以提高涂层的各种机械和物理性能，大大提高涂膜的耐腐蚀性。

(4)机械化程度高，多余的涂料可以回收利用，从而减少涂料的消耗。

(5)喷涂设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不如喷涂方法，有些粉末喷涂方法对工件的形状和尺寸有要求。它只能用于粉末涂料，成本高。

首先，粉末涂料的施工方法已获得工业应用。粉末涂料的施工方法包括：火焰喷涂法(熔融喷涂法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

2.流化床粉末涂覆工艺流化床工艺，由于工件被预热到粉末熔点以上并被涂覆，熔融聚合物的粘度降低，涂层的附着力大大提高，涂层的绝缘性和耐腐蚀性也大大提高。尼龙、聚乙烯和聚丙烯等耐火树脂也可以用这种方法制造。

(1)清洗工件时，应对工件进行脱脂和除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸汽中去除油污；使用喷砂或抛丸清理除锈。

(2)预热工件的预热温度应比粉末涂料的熔化温度高20左右。根据工件的尺寸和涂层的种类和厚度，预热范围为170 ~ 220。

(3)覆盖工件上不需要涂层的部分可以用夹具(如硅橡胶)保护，起到夹持和保护工件的双重作用。

(4)将工件涂覆到流化床中，为了获得均匀连续的涂层，取出*次浸涂后，立即将工件翻转180度，待涂层熔化后，依次进行浸涂，然后立即将工件翻转180度。浸渍时间为1 ~ 2秒。

(5)后热固化为了更好地固化工件上的涂层并形成膜，它应该进入干燥室并再次加热。固化温度和固化时间两个工艺参数是通过获得*佳涂层性能和尽可能缩短施工周期来确定的。例如，环氧粉末涂料的固化温度为180-190。固化时间为40-50分钟。

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