怎么通过技术迭代改进粉末涂料流平性的实施方案

怎么通过技术迭代改进粉末涂料流平性的实施方案

粉末涂料完全不含机器溶剂，固化时挥发性有机化合物(VOC)的排放量少，成为目前*环保的涂层系统之一。油漆的平整性，即油漆制作后出现涂层的平整光滑状态，平整表面不应有橘皮、松针、波纹、收缩等不规则形式。

通常我们用肉眼直接观察的方法是将样品与标准样品并行判断涂层流动性的优劣，这种方法因人而异，主观性强。汽车工业中使用的波长扫描反映涂层的表面状态，具有半定量效果，以长波(10 ~ 0.6毫米)和短波(0.6-0.1毫米)扫描，在0 ~ 100之间测量，数值越低，涂层表面越平坦，平整程度越高。

影响粉末涂料平整度的因素主要包括三个方面，其中一个是南海公司的GL588、lais公司的H98、worlee-chemie的PV88等，当粉末涂料熔化后，迅速降低涂料的表面张力，促进涂料在涂层凝固前的快速流动，从而促进桔皮、刷痕、皱纹孔、收缩孔等。第二，粉末涂料的熔体粘度在热硬化粉末涂料的情况下，在熔体流动过程中伴随着交联硬化反应，温度越高，固化反应越快，系统粘度增加，流动时间缩短，流动性受到限制。

因此，粉末涂料的熔体粘度不能准确反映涂层的*终平整度，还必须考虑烘烤工艺、加热速度、交联硬化温度等对涂层平整度的影响。第三，烘焙工艺。粉末涂料在烘烤时存在加热过程，加热速度的速度对涂层的平整有相当大的影响。动态粘度基本相同，取决于温度变化趋势。也就是说，*初粘度随着温度的增加而变小，达到*小值后，由于交联，粘度会增加。更重要的是，加热速度越快，粘度*小值越小，而相应的温度越高，涂层的固化，涂层的平整度越好。

粉末涂料的平整度受流动助剂、成膜树脂的结构及固化机制的制约。用适当的调平助剂、低熔体粘度的树脂系统选择和匹配硬化工艺(UV硬化)进行了补充，可获得性能优良的涂层

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