涂装设备再设计工艺上经常出现的错误有哪些

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  涂装设备设计的设计对于喷涂线的使用非常重要。如果涂装设备分配不当,即使每台设备都做得很好,整个涂装线也不容易使用。
  下面列出了可用于喷涂设备过程的典型常见错误:
  输出无法达到设计程序:某些设计不考虑悬挂涂装设备的方法,不考虑悬挂距离,不考虑起伏,水平旋转的干扰,生产时间不考虑速度报废,使用涂装设备,最大程度地生产该产品的技能结果是输出没有达到设计程序。
  涂装设备的处理时间不足:某些设计旨在降低成本和处理时间以实现目标。通常,例如:衬里生产线的预处理过渡期不足,导致拉丝;固化时间不考虑预热时间,导致固化不良;油漆流平时间不足,导致漆膜流平不足;固化后冷却不足,油漆(或工件底部过热)。
  运输设备的设计不正确:运输工件的方式有很多,设计不好,这会对生产能力,工艺操作以及上下部件产生不利影响。通常,有悬链输送机,其负载能力和牵引能力需要计算和干扰映射。链条的速度也对设备有相应的要求。涂装设备还对链条的平滑度和同步性有要求。
  涂装设备选择不当:由于产品要求不同,设备的选择也不同,几种涂装设备各有优缺点。该设计无法向用户解释,并且发现制造后该设计非常不令人满意。例如,用于粉尘干燥通道的气幕是绝缘的,清洁所需的工件没有配备净化装置。这种类型的错误是涂层设备设计中最常见的错误。
  涂装设备,操作环境,涂料管理,涂装工艺和材料与涂装线的生产效率直接相关。在此过程中,涂布设备工艺的设计对涂布线的使用有重要影响。接下来,我们继续了解涂层设备的典型设计。
  涂层设备的工艺参数选择不正确:由于工艺参数选择不正确,当前的涂层生产线更为常见。首先,将各个涂布设备的设计参数选择为下限。其次,设备系统的匹配费用不足,第三方也完全没有费用。设计图
  缺少涂装设备的项目:涂装生产线有许多相关设备,有时会省略一些设备以降低价格。他也没有向用户解释它,这引起了争议。常见的预热设备,喷雾设备,气源设备,排气管设备,环保设备等
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