涂装设备中的前处理都涵盖了哪些

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涂装预处理包括脱油、除锈、磷化三部分。因为印花是中心环节,是脱油和溶解的印花前准备工程,所以在电泳涂装生产线实践中,要以印花工作为重点,从印花质量的要求出发,要做好脱油和除锈工作,特别要注意它们之间的相互影响。
除油除锈
优秀的磷化膜只在去除油脂、铁锈、氧化皮等异物的工件表面形成。因为工件表面残留的油污染、腐蚀、氧化皮等会严重妨碍磷化膜的生长。另外,还会影响涂层的粘合性、干燥性能、装饰性能和耐蚀性,完全去除这些异物是印花的必要条件。
除油和除锈是冲洗前的两个基本工序。相对来说,油比铁锈危险高,有油的工件直接影响除锈速度,所以要以除锈为基础,但对少锈的工件,将除油和除锈两个基本工序相结合,一桶同时完成除油除锈工序,可以减少电泳涂料生产线。采用该工艺后,脱油剂也应同时使用酸性Yao剂和除锈剂。除锈仍然采用盐酸,盐酸除锈速度快,铁锈干净,对氧化皮也有良好的去除功能,常温使用的弊病是盐酸除锈雾大,危害健康,环境污染严重。
随着工业的发展,环境保护和劳动条件的改善已经成为人们共同关心的问题。因此,在选择药剂时要考虑环境保护的必要性。因此,选择脱油剂时,配制简单,去污能力强,不含常温难以洗涤的氢氧化钠、硅酸盐、OP乳化剂等成分,常温容易洗涤,不含有毒物质,不产生有害气体,劳动条件好。选择除锈剂时,包括促进剂、缓和剂、抑制剂,可以加快除锈速度,防止工件腐蚀和氢气脆,从而很好地抑制酸雾。特别是,在控制山雾、去除山塞锈过程中产生的山雾,不仅会腐蚀设备和厂房,污染环境,还会引起牙齿腐蚀、牙齿结膜发红、流泪、疼痛、喉咙干燥、咳嗽等症状,因此,有效控制山雾不仅是环境要求,也是本单位自身的需求。
考虑到上述要求,审查、脱油及防锈剂可使用XH-16C脱油除锈剂和验算,在常温下使用,处理时间10-30分钟,加快除锈速度,防止工件腐蚀和氢气脆,更好地控制产雾。
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